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②刨花板生产对脲醛胶的要求：要求在100* C时，固化时间40~90秒。尤佳为60~75秒。示生产情况而定。低毒。游离醛含量低，< <1%。④预压后板坯回弹比较大，因而板坯强度低(降低了胶的初粘性)，而影响板坯输送。 一般< CO. 5%较好。脲醛胶的游离醛，污染环境，危害人们的身体健康。有点甚至影响工人的正常生产。刨花板甲醛释放量等级标准：E1≤10mg/100g；E2≤30 mg/100g；E3≤50 mg/100g (新标准已取消)。

施胶：施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用，在拌胶设备内，按一定的比例，将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。施胶计算：(1)施胶后刨花含水率计算：施胶后刨花的含水率，对刨花板质量和生产有很大的影响。⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，热压要求较大的压力，而达到要求的压缩比。施胶的刨花含水率，由施胶前刨花含水率与施胶带入的水分决定的。计算如下:施胶前刨花含水率为W1%，施胶后为W% (不是固含量)，胶液浓度为K (%) (不是胶液的固体含量) ，施胶量为P (%)，那么: 100g绝干刨花施胶后，固体物质为:施胶的质量为:100*P/K；施胶带入的水量为:（100*P/K）*（1-K）。

因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]

板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影响:①改善水的吸附作用;②改善木片的可塑性(使表面平滑) ;③加快热传速递;④缩短压机闭合时间(2)高含水率不利的方面:①回弹现象，排汽卸压而回弹;②鼓泡或分层问题;③降低总的强度;④预压后板坯回弹比较大，因而板坯强度低(降低了胶的初粘性)，而影响板坯输送。锥鼓式胖胶机(与环式拌胶机相比)：①特点:◆进料段为锥形，刨花的线速度逐渐增加。(3)低含水率有利的方面：①提高总强度性能;②缩短热压周期，减少热压时间;③较为均匀的密切度剖面;④适当的素板厚度。

粘胶纤维行业准入条件：粘胶纤维生产企业厂界噪声要符合***《工业企业厂界噪声标准》( GB12348-2008 )。扩建粘胶长丝生产装置,纺丝机机台密封要严密可靠,在保证纺丝车间***气体含量不超标的前提下,至大限度减少换气次数,从而有效降低能源消耗。应用不同的木材胶粘剂，除考虑其本身性质外，其成本及其单位产品消耗量，也是应考虑的因素之一。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用***可靠的CS2回收装置,全硫量回收达到85%以上。家新建和改扩建粘胶纤维生产装置，对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保全部回收利用，不得排放。